延边江苏燃油蒸汽锅炉，把汽轮机高压缸做过功的中温中压蒸汽再引回锅炉，对其再加热至等于、高于或略低于新蒸汽温度的设备叫再热器。 再热器的使用，提高了蒸汽的热焓，不但使做功能力增加，而且循环热效率提高，并降低了蒸汽在汽轮机中膨胀未了的湿度，避免了对未级叶片的侵蚀。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

并且还为中正锅炉颁发了年度中国供应商感谢牌。这是中正锅炉领导人一直传达的理念，也是中正锅炉与三星电子达成长期合作的真实写照。WNS系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。乐锅燃油锅炉，传统的锅炉水位控制系统中给水泵是连续恒速运行的并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。乐锅燃油锅炉，中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现

我国目前已建成的10余套烧结余热发电机组共涉及19台左右的烧结机，它的发电机组总装机容量达到137MW。可以这样说，钢铁企业烧结余热发电技术在国内应用已经趋于成熟，已经具备全面推广的条件。

据中正锅炉生产负责人表示：“员工工作效率明显提高，从纸质图纸到系统图纸，一切都更加便捷高效。在锅炉生产方面，时间也大为缩短，以前至少需要45天，现在仅30天就能完成交付。，延边江苏燃油蒸汽锅炉。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

延边江苏燃油蒸汽锅炉，中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。