(1)射流两侧压力不同,在压差作用下,被压向一侧产生偏斜。由于直流燃烧器的四角射流相切于炉膛中心假想圆或炉膛横截面不是正方形,致使射流两侧与炉墙间夹角不同。夹角大的一侧、空间大,炉膛高温烟气向空间补气充分;而夹角小的一侧补气不足,致使夹角大的一侧的静压高于夹角小的一侧,在压差的作用下,射流向夹角小的一侧偏斜。炉膛宽深尺寸差别越大,切圆直径越大.两侧夹角的差别越大,压差越大,射流的偏斜越大。 (2)射流受燃烧器上游邻角燃烧器射流的横向推力作用,迫使气流偏斜。 (3)射流本身刚性大小,也影响气流的偏斜。射流速度越高、动量越大、喷口截面积越大、喷口的高宽比越小,则刚性越强,射流的偏斜越小。反之,刚性越差,气流偏斜越大。 当气流偏斜不大时,可改善炉内气流流动工况,使部分高温烟气正好补充到邻组燃烧器气流的根部,不但保证了煤粉气流的迅速着火和稳定燃烧,又不致于结渣,这是比较理想的炉内空气动力工况。但当气流偏斜过大时,会形成气流贴墙以致炉墙结渣、磨损水冷壁等不良后果,且炉膛中心有较大的无风区,火焰充满程度降低。
烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂
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二十五吨江苏蒸汽锅炉使用方法,蒸汽溶解杂质:大容量高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强;蒸汽溶盐具有选择性,以溶解硅酸最为显著,过热蒸汽也能溶盐。因此锅炉压力越高,要求锅水中含盐量和含硅量越下面我们从运行方面来总结一下提高蒸汽品质所采取的措施:通过各项实验可知,要获得清洁的蒸汽,就必须降低炉水的含盐量,降低饱和蒸汽的带水和减少溶解在蒸汽中的杂质。
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